玉溪球墨铸铁管制造厂家 真诚推荐 晋城市晨晖管业供应

球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），玉溪球墨铸铁管制造厂家，因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能，玉溪球墨铸铁管制造厂家。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，玉溪球墨铸铁管制造厂家，密封效果好，安装简易、主要用于**、工矿企业给水、输气，输油等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。

生产球墨铸铁的5个注意事项。

1、原铁液的硫含量及其他微量元素不要太高

如果原铁液硫含量和其他微量元素含量太高，则需要较多的球化剂加入量或者稀土含量较高的球化剂，这样球化剂的成本就会增加，另外过多的球化剂会造成更多的渣子，不利于铸件质量的稳定。稀土含量太多，则会在大断面的铸件上易产生碎块状石磨。

2、球化处理的稳定性

  球化处理工序是球墨铸铁生产过程中的关键工序，只有球化处理工序稳定了，铸件的质量才能稳定。针对不同的产品，不同的原铁液硫含量，该加入多少球化剂、孕育剂等，都要写入作业指导书并且严格执行。

  3、避免较长的等待时间

  球化孕育处理后，应立即进行浇注。因为随着时间的延长，残留镁会烧损并且孕育效果会衰退。

  4、避免过高的残留镁含量

  较高的残留镁含量会增大铸件的缩松倾向，对于一般球墨铸铁，残留镁含量（质量分数）应控制在0.035%~0.045%，对于高镍球墨铸铁，残留镁含量应控制在0.06%~0.07%。

5、对要求较高的铸件使用较好的孕育剂

  对要求较高的风电件、高铁件等，则应选择孕育效果较强的随流孕育剂。其特点是能明显增加石磨球数，且石磨球形圆整。

优点在中低压管网（一般用于6MPa以下），球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广用于腐蚀性较强的土壤施工中。缺点一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。